☰ Меню сайта
»


Технология Flush Cut от Hypertherm - изображение

Технология Flush Cut от Hypertherm

Компания Hypertherm, со штаб-квартирой в США является передовым производителем оборудования для плазменной, лазерной и гидроабразивной резки, объявляет о начале выпуска расходных материалов с зарегистрированной торговой маркой FlushCut ™. Технология Flush Cut в настоящее время доступна для Powermax 105 и Powermax 125.

Расходные детали FlushCut обеспечивают операторам плазменной резки возможность сократить время и расходы резки за счет удобства и технологичности, чем когда-либо прежде.
Расходные материалы FlushCut имеют наклонное расположение отверстия сопла, что обеспечивает плазменную дугу под углом в 45 градусов идеально подходящую для удаления приварных сложных деталей. Вместо того, чтобы определять местоположения отверстия сопла на конце, как это обычно делается, расходники FlushCut уже имеют отверстие сопла расположенное на стороне. Это по существу изгиб плазменной дуги, который позиционирует факел дуги под углом почти параллельно к основной заготовке. В результате, пользователи могут значительно сократить зачистные и шлифовальные работы, увеличивая возможность повторного использования проушины или навесного оборудования.

Новая технология процесса резки под углом существенно облегчает ряд процессов резки, в том числе работ, которые требуют разделения двух металлов в нахлесточном положении. Расходные материалы Флашкат позволяют пользователям более легко удалить проушины, временные опоры, сварные детали, не повреждая основной материал. Кроме того, данный процесс резки упрощает разрезание сварных накладных элементов конструкции при строительстве металлоконструкций, а также делает процесс резки легче. Этот новый процесс имеет огромный потенциал, который позволит экономить компаниям значительное количество времени при одновременном снижении усталости оператора и повышение безопасности на стройплощадке.
Внедрение расходных материалов FlushCut является еще одним примером того, как Hypertherm помогает клиентам решать трудоемкие задачи при удалении многочисленных и разнообразных приварных элементов металлоконструкции.



Дата публикации:
Автор:

© Без согласования с автором, частичная или полная перепечатка статьи запрещена. Все права защищены.


Разделы